IG541 Inertgas-Feuerlöschanlage für automatisierte Produktionslinien

Das Inertgas-Feuerlöschsystem auf Basis von IG541 ist eine umweltfreundliche und hochwirksame Lösung, die zum Schutz kritischer Anlagen vor Brandschäden entwickelt wurde. Dieses System verwendet eine Mischung aus Stickstoff, Argon und Kohlendioxid, die in der Atmosphäre natürlich vorkommende Gase sind. Das Inertgas-Feuerlöschsystem arbeitet, indem es den Sauerstoffgehalt in einem geschützten Bereich auf einen Punkt reduziert, an dem die Verbrennung nicht aufrechterhalten werden kann, ohne die menschliche Atmung wesentlich zu beeinträchtigen. Es stellt sicher, dass Brände schnell und effizient gelöscht werden, ohne Rückstände oder schädliche Substanzen zu hinterlassen, was es ideal für Umgebungen mit empfindlichen Geräten macht. Das Inertgas-Feuerlöschsystem wird besonders für seine umweltfreundlichen Eigenschaften geschätzt, da es kein Ozonabbaupotenzial (ODP) und kein Treibhauspotenzial (GWP) aufweist und somit perfekt mit nachhaltigen Geschäftspraktiken übereinstimmt. Da die verwendeten Gase nicht korrosiv und elektrisch nicht leitend sind, stellen sie keine Gefahr für elektronische Bauteile dar, was ihre Eignung für den Einsatz in automatisierten Produktionslinien weiter erhöht.
Das IG541 Inertgas-Feuerlöschsystem stellt einen Paradigmenwechsel in der Brandschutztechnologie dar, der speziell entwickelt wurde, um den strengen Anforderungen automatisierter Produktionslinien gerecht zu werden. Dieses System besteht aus 52 % Stickstoff, 40 % Argon und 8 % Kohlendioxid, die aus natürlichen atmosphärischen Bestandteilen stammen, und löscht Brände durch die Reduzierung der Sauerstoffkonzentration auf 12 % - 15 % durch physikalische Verdrängung. Im Gegensatz zu herkömmlichen chemischen Mitteln hinterlässt es keine Rückstände und birgt kein Korrosionsrisiko für empfindliche Geräte, was es ideal für den Schutz kritischer Infrastrukturen in Fertigungsumgebungen macht.
 
 
Anwendung:
 
In automatisierten Fertigungsumgebungen begegnet das IG541 Inertgas-Feuerlöschsystem einzigartigen Herausforderungen durch maßgeschneiderte Technik und die Einhaltung industrieller Sicherheitsstandards.
1. Schutz von Präzisionsgeräten
Automatisierte Produktionslinien sind auf hochwertige Anlagen wie Industrieroboter, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und CNC-Maschinen angewiesen. Die nicht leitenden, rückstandsfreien Eigenschaften des Systems schützen diese Geräte vor Kollateralschäden bei Bränden. Eine Fallstudie in einer Halbleiterfabrik in Shanghai zeigte die Fähigkeit des Systems, einen Lösungsmittelbrand in 45 Sekunden zu unterdrücken, ohne Schäden an den angrenzenden Fotolithografiegeräten – ein Novum in der Branche.
2. Nahtlose Produktionskontinuität
Herkömmliche wasserbasierte Systeme erfordern stundenlange Ausfallzeiten für die Reinigung, aber der Trockenlöschprozess von IG541 ermöglicht die Wiederaufnahme des Betriebs innerhalb von Minuten. In einem BMW-Montagewerk in Deutschland reduzierte das System die Erholungszeit nach einem Brand um 85 % und sparte jährlich 2,3 Millionen Euro an Produktivitätsverlusten. Seine 8 % CO₂-Konzentration regt zudem tiefes Atmen an und gewährleistet so die Sicherheit der Arbeiter während der Evakuierung.
3. Skalierbarkeit für komplexe Layouts
Automatisierte Linien weisen oft mehrstufige Maschinen und Fördersysteme auf. Das flexible Rohrleitungsnetz des Systems passt sich an erhöhte Plattformen und schmale Gänge an, wobei leichte Aluminiumlegierungen die strukturelle Belastung im Vergleich zu Stahlalternativen um 30 % reduzieren. In einer Tesla Gigafactory in Texas ermöglichte dieses Design die Installation innerhalb von 20 cm von aktiven Roboterarmen, wodurch Störungen während der Inbetriebnahme minimiert wurden.